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任何產品都有自己的生產工藝特性，也就是不同于其他產品的制作方法，高溫線對于生產工藝的要求尤其要高，因為有一點的疏忽，便會影響工藝流程的通暢。下面，銀錫為大家介紹一下高溫電線電纜產品制造的三大工藝特性：

    1、大長度連續疊加組合生產方式是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及到：
    （1）生產工藝流程和設備布置
    生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
    （2）生產組織管理
    操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。
    （3）質量管理
    大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。

    2．生產工藝門類多、物料流量大
    高溫電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，所用的材料不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。

    3．專用設備多與制造工藝相輔相成
    電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求。電線電纜的制造工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。如物理發泡生產線等專用設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。

    以上便是高溫線纜制造的工藝特性，銀錫作為專業生產高溫電線電纜的廠家，在今后的電線電纜制造過程中，將時刻注重線纜制造工藝特性，一絲不茍地對待每一個環節，從而保證電線電纜的產品質量和生產效率。copyright